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一天5起!頻發(fā)塔吊倒塌事故,這21個(gè)塔吊檢查要點(diǎn)要看!

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一天5起!頻發(fā)塔吊倒塌事故,這21個(gè)塔吊檢查要點(diǎn)要看!

發(fā)布日期:2019/8/27 16:11:31 | 文章來(lái)源:鄭州市建安職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校

2019年8月8日,西安市一建筑工地塔吊在暴雨中倒塌。

2019年8月7日,成都市春熙路一施工現(xiàn)場(chǎng),發(fā)生塔吊倒塌事故,砸中一路旁白色私家車。

2019年8月5日,中山古鎮(zhèn)一建筑工地,塔吊使用過(guò)程中發(fā)生整體傾覆事故。

2019年7月31日,上饒一在建工地,塔吊頂升時(shí)發(fā)生套架滑落事故,4人被困。

2019年7月24日一天,貴陽(yáng)、重慶、咸陽(yáng)、修水、廣西,5起塔吊倒塌事故。

安全從點(diǎn)滴做起,事故從細(xì)微防范。一天發(fā)生5起塔吊倒塌事故,一次次拉響安全警報(bào)!做好塔吊維保和安全管理,刻不容緩!!

1、塔吊現(xiàn)場(chǎng)檢查

2、多塔吊距離檢查

3、塔吊與外電線距離

4、基礎(chǔ)積水 ▲塔機(jī)因基礎(chǔ)長(zhǎng)期浸泡在水中致使材料和焊縫嚴(yán)重銹蝕,再或因焊縫表面因油漆覆蓋,從而導(dǎo)致工作中不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫開(kāi)裂和主肢撕裂以及螺栓松動(dòng)等異常,最終致使主材斷裂及焊縫撕裂造成塔吊倒塌事故。

5、金屬結(jié)構(gòu)件

1)主要金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)無(wú)扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕焊縫,無(wú)明顯外觀缺陷。

2)對(duì)無(wú)計(jì)算條件的當(dāng)腐蝕深度達(dá)原厚度的10%時(shí),則應(yīng)予報(bào)廢。

3)主要受力構(gòu)件產(chǎn)生了永久變形而又不能修復(fù)時(shí),應(yīng)予報(bào)廢。

4)主要受力構(gòu)件如塔身、臂架等,整體失穩(wěn)后不得修復(fù),必須報(bào)廢。

5)結(jié)構(gòu)件及其焊縫發(fā)生裂紋,應(yīng)分析產(chǎn)生裂紋的原因,可采取加強(qiáng)或重新施焊的措施,阻止裂紋發(fā)展。由于材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求的,應(yīng)予報(bào)廢。

容易發(fā)生疲勞的部位主要有:平衡臂架、起重臂架、塔身標(biāo)準(zhǔn)件、拉桿、轉(zhuǎn)臺(tái)、小車架和底架等。

6、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)——主要檢查部位

1)嚴(yán)禁采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)代替基礎(chǔ)節(jié)或加強(qiáng)節(jié)。

2)嚴(yán)禁在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)及基礎(chǔ)節(jié)主弦桿上施焊。

3)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與樓層的過(guò)人通道必須牢固安全。兩側(cè)防護(hù)欄桿不得低于1.2m,并加設(shè)腳手板或密目網(wǎng)圍護(hù)。

7、塔尖主肢結(jié)構(gòu)開(kāi)裂

▲塔式起重機(jī)主要承載結(jié)構(gòu)(塔尖主弦桿)開(kāi)裂(違反《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-2006中第4.7條的規(guī)定要求)

▲主弦桿連接套焊縫

▲如此裂紋的塔機(jī)還在使用中,說(shuō)明出現(xiàn)初始裂紋到擴(kuò)展到近一半,尚有較長(zhǎng)一段時(shí)間,只要平時(shí)認(rèn)真檢查,因裂紋原因倒塔完全可以避免。

▲在主弦桿嚴(yán)禁隨意施焊

8、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓——主要檢查部位

1)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)使用雙螺母、螺栓高于螺母平面3牙以上。

2)根據(jù)JG/T5057.40-1995建筑機(jī)械與設(shè)備高強(qiáng)度緊固件標(biāo)準(zhǔn):高強(qiáng)螺栓、螺母,使用后拆卸下再次使用,一般不得超過(guò)二次。

▲高強(qiáng)度螺栓應(yīng)使用雙螺母、螺栓高于螺母平面3牙以上。

9、螺栓連接

▲塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓缺失

▲塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓松動(dòng)

▲頂升工作平臺(tái)固定螺栓缺失、松動(dòng)

▲標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)連接螺栓不到位、遺漏或松動(dòng)

10、銷軸——主要檢查部位

塔機(jī)上重要銷軸有:起重臂、平衡臂、標(biāo)準(zhǔn)件間、前后拉桿間和拉桿與臂架間等聯(lián)接銷軸。

銷軸脫落的主要原因:

1)銷軸竄動(dòng)剪斷開(kāi)口銷引發(fā)銷軸脫落;

2)安裝時(shí)未裝或用鐵絲(焊條)代替開(kāi)口銷;

3)不裝壓板或開(kāi)口銷,將銷軸與結(jié)構(gòu)焊接;

4)軸端擋板緊固螺栓不用彈簧墊或緊固不牢長(zhǎng)期震動(dòng)而脫落,壓板不起作用導(dǎo)致銷軸脫落。

▲吊臂拉桿開(kāi)口銷未開(kāi)口

▲開(kāi)口銷用電焊條代替

▲正確的拉桿銷軸連接方式

11、塔吊限制器檢查

12、力矩限制

▲力矩弓形板人為捆綁

▲調(diào)整螺釘未固定;行程開(kāi)關(guān)未接線

▲缺少限位開(kāi)關(guān)碰撞桿

13、起重量限制

起重機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器,當(dāng)載荷大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí),起重量限制器應(yīng)切斷上升方向的電源,但機(jī)構(gòu)可做下降方向的運(yùn)動(dòng)。

14、回轉(zhuǎn)限制器

▲對(duì)回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的塔式起重機(jī),應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器,起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)。

15、斷繩保護(hù)

▲被鐵絲固定的變幅鋼絲繩防斷繩保護(hù)裝置。違反GB5144中6.4條

16、環(huán)境

▲起重臂距離已有建筑物較近,易造成與吊籃碰撞,塔吊在非工作狀態(tài)下不能360°自轉(zhuǎn)。

17、附著變形

18、鋼絲繩

▲主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩排繩混亂,與損壞的鋼絲繩防脫槽裝置干涉,造成鋼絲繩壽命的急劇減少。

19、吊鉤保險(xiǎn)(自重式、彈簧式)

20、滑輪

塔機(jī)的滑輪主要安裝部位有:塔頂、起重小車及吊鉤等。

滑輪應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置,且可靠有效。

滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好,軸承完好無(wú)損壞。出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢:

1)裂紋或輪緣破損;

2)滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%;

3)滑輪槽底磨損達(dá)鋼絲繩原直徑的25%;

4)輪槽不均勻磨損達(dá)3mm;

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一天5起!頻發(fā)塔吊倒塌事故,這21個(gè)塔吊檢查要點(diǎn)要看!

2019年8月8日,西安市一建筑工地塔吊在暴雨中倒塌。

2019年8月7日,成都市春熙路一施工現(xiàn)場(chǎng),發(fā)生塔吊倒塌事故,砸中一路旁白色私家車。

2019年8月5日,中山古鎮(zhèn)一建筑工地,塔吊使用過(guò)程中發(fā)生整體傾覆事故。

2019年7月31日,上饒一在建工地,塔吊頂升時(shí)發(fā)生套架滑落事故,4人被困。

2019年7月24日一天,貴陽(yáng)、重慶、咸陽(yáng)、修水、廣西,5起塔吊倒塌事故。

安全從點(diǎn)滴做起,事故從細(xì)微防范。一天發(fā)生5起塔吊倒塌事故,一次次拉響安全警報(bào)!做好塔吊維保和安全管理,刻不容緩!。

1、塔吊現(xiàn)場(chǎng)檢查

2、多塔吊距離檢查

3、塔吊與外電線距離

4、基礎(chǔ)積水 ▲塔機(jī)因基礎(chǔ)長(zhǎng)期浸泡在水中致使材料和焊縫嚴(yán)重銹蝕,再或因焊縫表面因油漆覆蓋,從而導(dǎo)致工作中不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫開(kāi)裂和主肢撕裂以及螺栓松動(dòng)等異常,最終致使主材斷裂及焊縫撕裂造成塔吊倒塌事故。

5、金屬結(jié)構(gòu)件

1)主要金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)無(wú)扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕焊縫,無(wú)明顯外觀缺陷。

2)對(duì)無(wú)計(jì)算條件的當(dāng)腐蝕深度達(dá)原厚度的10%時(shí),則應(yīng)予報(bào)廢。

3)主要受力構(gòu)件產(chǎn)生了永久變形而又不能修復(fù)時(shí),應(yīng)予報(bào)廢。

4)主要受力構(gòu)件如塔身、臂架等,整體失穩(wěn)后不得修復(fù),必須報(bào)廢。

5)結(jié)構(gòu)件及其焊縫發(fā)生裂紋,應(yīng)分析產(chǎn)生裂紋的原因,可采取加強(qiáng)或重新施焊的措施,阻止裂紋發(fā)展。由于材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求的,應(yīng)予報(bào)廢。

容易發(fā)生疲勞的部位主要有:平衡臂架、起重臂架、塔身標(biāo)準(zhǔn)件、拉桿、轉(zhuǎn)臺(tái)、小車架和底架等。

6、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)——主要檢查部位

1)嚴(yán)禁采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)代替基礎(chǔ)節(jié)或加強(qiáng)節(jié)。

2)嚴(yán)禁在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、加強(qiáng)節(jié)及基礎(chǔ)節(jié)主弦桿上施焊。

3)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與樓層的過(guò)人通道必須牢固安全。兩側(cè)防護(hù)欄桿不得低于1.2m,并加設(shè)腳手板或密目網(wǎng)圍護(hù)。

7、塔尖主肢結(jié)構(gòu)開(kāi)裂

▲塔式起重機(jī)主要承載結(jié)構(gòu)(塔尖主弦桿)開(kāi)裂(違反《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-2006中第4.7條的規(guī)定要求)

▲主弦桿連接套焊縫

▲如此裂紋的塔機(jī)還在使用中,說(shuō)明出現(xiàn)初始裂紋到擴(kuò)展到近一半,尚有較長(zhǎng)一段時(shí)間,只要平時(shí)認(rèn)真檢查,因裂紋原因倒塔完全可以避免。

▲在主弦桿嚴(yán)禁隨意施焊

8、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓——主要檢查部位

1)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)使用雙螺母、螺栓高于螺母平面3牙以上。

2)根據(jù)JG/T5057.40-1995建筑機(jī)械與設(shè)備高強(qiáng)度緊固件標(biāo)準(zhǔn):高強(qiáng)螺栓、螺母,使用后拆卸下再次使用,一般不得超過(guò)二次。

▲高強(qiáng)度螺栓應(yīng)使用雙螺母、螺栓高于螺母平面3牙以上。

9、螺栓連接

▲塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓缺失

▲塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓松動(dòng)

▲頂升工作平臺(tái)固定螺栓缺失、松動(dòng)

▲標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)連接螺栓不到位、遺漏或松動(dòng)

10、銷軸——主要檢查部位

塔機(jī)上重要銷軸有:起重臂、平衡臂、標(biāo)準(zhǔn)件間、前后拉桿間和拉桿與臂架間等聯(lián)接銷軸。

銷軸脫落的主要原因:

1)銷軸竄動(dòng)剪斷開(kāi)口銷引發(fā)銷軸脫落;

2)安裝時(shí)未裝或用鐵絲(焊條)代替開(kāi)口銷;

3)不裝壓板或開(kāi)口銷,將銷軸與結(jié)構(gòu)焊接;

4)軸端擋板緊固螺栓不用彈簧墊或緊固不牢長(zhǎng)期震動(dòng)而脫落,壓板不起作用導(dǎo)致銷軸脫落。

▲吊臂拉桿開(kāi)口銷未開(kāi)口

▲開(kāi)口銷用電焊條代替

▲正確的拉桿銷軸連接方式

11、塔吊限制器檢查

12、力矩限制

▲力矩弓形板人為捆綁

▲調(diào)整螺釘未固定;行程開(kāi)關(guān)未接線

▲缺少限位開(kāi)關(guān)碰撞桿

13、起重量限制

起重機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器,當(dāng)載荷大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí),起重量限制器應(yīng)切斷上升方向的電源,但機(jī)構(gòu)可做下降方向的運(yùn)動(dòng)。

14、回轉(zhuǎn)限制器

▲對(duì)回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的塔式起重機(jī),應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器,起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)。

15、斷繩保護(hù)

▲被鐵絲固定的變幅鋼絲繩防斷繩保護(hù)裝置。違反GB5144中6.4條

16、環(huán)境

▲起重臂距離已有建筑物較近,易造成與吊籃碰撞,塔吊在非工作狀態(tài)下不能360°自轉(zhuǎn)。

17、附著變形

18、鋼絲繩

▲主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩排繩混亂,與損壞的鋼絲繩防脫槽裝置干涉,造成鋼絲繩壽命的急劇減少。

19、吊鉤保險(xiǎn)(自重式、彈簧式)

20、滑輪

塔機(jī)的滑輪主要安裝部位有:塔頂、起重小車及吊鉤等。

滑輪應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置,且可靠有效。

滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好,軸承完好無(wú)損壞。出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢:

1)裂紋或輪緣破損;

2)滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%;

3)滑輪槽底磨損達(dá)鋼絲繩原直徑的25%;

4)輪槽不均勻磨損達(dá)3mm;

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